|
|
Общие рекомендации построения пневмосистемы | |
В процессе проектирования и монтажа пневмосети вновь
организованного предприятия
по производству пластиковых окон необходимо решать следующие задачи:
Наиболее общими рекомендациями при выборе схемы
воздухоснабжения являются:
подбор мощности компрессора и емкости ресивера в соответствии с расходом воздуха
используемого оборудования и пневмоинструмента, правильный выбор схемы
подготовки сжатого воздуха, которая в свою очередь зависит от объемов и
особенностей производства.
В предлагаемых вариантах
5 ПВХ окон в смену
15 ПВХ окон в смену
30 ПВХ окон в смену
50 ПВХ окон в смену
представлены различные по производительности компрессоры,магистральные фильтры
(керамические и тонкой очистки) и, если это необходимо, осушители
рефрежераторного типа. Минимальное рабочее давление компрессоров должно быть на
1-2 бар выше давления необходимого для работы пневмоаппаратуры по причине
газодинамических потерь в изгибах, из-за изменения сечения фитингов, количество
которых следует минимизировать. Когда это возможно, контур пневмосети лучше
закольцовывать.
Количество потребителей зависит от производительности предприятия и определяется
количеством изделий выпускаемых в смену. С учетом вышеизложенного все
рекомендации по предлагаемому оборудованию разбиты на несколько типовых
вариантов от 5 до 60 окон в смену. В соответствии с этими вариантами составлены
типовые схемы расположения оборудования на производственной площади с целью
более рационального перемещения материалов в технологическом процессе от
исходного профиля к готовой продукции.
С учетом шумовых и вибрационных характеристик работы компрессора помещение
желательно отгораживать от производственного участка и быть сухим и отапливаемым
с температурой в любое время года в пределах 0-40 С.Необходим удобный доступ с
любой
стороны для обслуживания и ремонта. В общем случае должно быть свободное
пространство
с каждой стороны порядка 1м. Серьезное внимание следует уделять правильной
организации
подвода и отвода воздуха на охлаждение и всасывание. В помещении не должно быть
пыли
и пылящих поверхностей. Это помещение должно находиться возможно ближе к
основным
потребителям сжатого воздуха во избежание лишних потерь.
При выборе
материала трубопроводов возможно использование стальных, полипропиленовых и металлопластиковых труб на давление не менее 10 бар. Поледние имеют
преимущества в монтаже, однако проигрывают в стоимости фитингов (вентилей,крестовин,муфт
и.т.п)
Главная пневмомагистраль выполняется диаметром не менее 3 4 дюйма и имеет общий
наклон
не менее 5 градусов для обеспечения слива конденсата. Отводнные магистрали
выполняются
из гибких армированных шлангов с внутренним диаметром 6х11 и 8х11мм. Для
отсекания
участков магистрали с целью проведения ремонтных и регламентных работ в систему
монтируются шаровые вентили и быстрораземные соединения. Следует избегать
прокладки
магистрали по улице.
Каждый монтажный стол должен быть оборудован блоком подготовки воздуха, в
который
входит воздушный фильтр, редуктор с манометром и маслораспылитель (лубрикатор).
Это необходимо для увеличения срока службы пневмоинструмента дрелей,
шуруповертов, бормашинок и.т.п. За блоком подготовки воздуха размещаются
тройники или крестовины для подключения одновременно нескольких
пневмоинструментов. Подсоединение дополнительных сдувных пистолетов возможно
непосредственно от главной
магистрали.
| 2005 © - roisenkraft.ru: оборудование для производства окон E-mail: info@roisenkraft.ru Roisen.ru - это большой выбор оборудование для производства пластиковых окон, оборудование для производства стеклопакетов, оборудование для окон, оборудование пластиковые окна, оборудование для стеклопакетов, оборудование для производства окон | |